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随着水刀在切割领域的广泛应用,水切割设备的每一个部件也逐渐被大家所熟知。在众多部件当中,有一个部件叫做砂管,砂管较为普遍的叫法是砂管或者沙管,其实为准确的叫法应该是混沙管,这是因为水和砂合成的水流是在沙管中进行。水刀的砂管是形成射流的关键,砂管的结构简单但材质的选择非常的重要,选择好的砂管让切割工作更加流畅。要想真正的了解砂管首先一定要记住它的规格,这是了解一个设备的基本要求。砂管的规格可以根据需求设计定制,标准规格如下:1、砂管的长度:一般砂管长为。长度对于水和砂的混合,聚散有一定的影响。2、砂管的外径:一般的情况下砂管使用6.35mm和7.14mm两种规格。3、砂管的内径:一般的规格为0.76mm、1.02mm。不同的切割精度的要求,采用不同的规格,应该注意的是内径的规格和其他的因素配合使用,例如设备压力的高低、水沙的粗细情况等。砂管是高压水切割设备在切割的时候水沙流射出经过的部分,水和砂从砂管喷嘴以高速喷出作用于切割,因为经过增压之后的水的压力特别的高,水和砂的混流射出速度特别的快,所以其选材十分重要。
混砂管的认知错误之散水所谓散水即从混砂管喷嘴出来的水不集中,形成不了水柱从而根本无力切割。压力越大,散水现象越严重。事实上由于水分子粘性弱的特点,水流在高速运动时受到空间的阻力影响很容易分散,越是末端,分散越严重。无论有没有装砂管,也不论砂管如何都改变不了这种自然现象。只不过人们利用水射流的焦距实现有效切割而已。我们这里所说的散水是指水射流的焦距太短达不到有效切割的预期。导致散水的原因也是多方面的,常见的如宝石喷嘴损坏。只要把混砂管拆下来,就很容易看到水从宝石喷嘴出来就是分散的。还有一种常见的就是砂管内壁起坑了。水流射到坑里反弹回来扰乱水流的正常轨迹,我们称这种现象为扰流。但扰流是砂刀管本身的问题,而是水柱和砂管内孔不同心,也就是射偏了。混砂管的本职任务是凭借自身的硬度抵抗水柱边缘分散的水分子从而实现延长水射流的焦距目的。少量边缘分散的水分子对高硬度的混砂管内壁的危害是有限的且需要一个较长的时间,这个时间即是砂管的正常使用寿命。但是,再硬的材料也无法抵挡高速水砂混合物的正面冲击,这种冲击必然会导致混砂管。为此射偏的高压水柱对混砂管内壁是致命的。这里再次补充说明一下,有些射偏的水柱由于偏移的角度较小不一定都会导致混砂管内壁起坑,而是导致砂管口呈现椭圆或裂口的现象。
对于水刀来说,水刀砂和混砂管都是它的常用耗材,相比之下混砂管的价格要高很多。正常情况下,混砂管的使用寿命大概是150个小时左右,但是实际使用过程中由于某些因素的影响,它的使用寿命往往达不到这个数值。 我们都知道石榴砂是一种尖角锋利的磨料,硬度也很大,所以在使用中对混砂管会造成一定的磨损,这也是水刀磨料不建议使用棕刚玉的原因之一。因为棕刚玉的硬度更大,对砂管的磨损更大,导致砂管的寿命更低,整个使用成本远远大于石榴砂。其次,混砂管的主要成分是钨和锆,虽然它们是很耐磨的材料,但是在使用中也要根据磨料来定其使用寿命。考虑到磨料本身的特点,所以对砂管的磨损是不可避免的。 除了这个问题之外,水刀砂的干净程度对于混砂管的质量也有很大影响,因为水刀砂不干净或者含有过多的粉尘不仅没有切割效果,还可能造成砂管的报废,这样混砂管的寿命就急剧减少,所以一定要买干净粉尘少的。 水刀砂都是经过多次磁选、筛分、水洗和烘干的,所以在干净度和粉尘杂质方面有着严格的质量控制标准,这样在其使用过程中的时候就不会出现因混砂管有灰尘和大颗粒等而造成的堵头问题,有助于延长了砂管的使用寿命。
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